Высокоточное стальное литье
Высокоточное стальное литье – основной массовый процесс производства стальных изделий в современной промышленности, в результате которого получаются изделия из стали (готовые детали и заготовки), которые невозможно изготовить прокаткой или деформацией металла.
Технологии стального литья разрабатываются, исходя из необходимого производству числа отливок, их веса, геометрических параметров, требований к качеству и прочих особенностей конкретного предприятия.
Компания «НЗХК-Инструмент» специализируется на трех основных направлений в литье из стали – дисковые затворы, фланцевые краны и заглушки, клиновые задвижки.
Дисковые затворы
Внедрение в конструкцию промышленных кранов резинотехнических изделий позволило выйти на совершенно новый качественный уровень герметичности изделий. Вместе с этим произошло расширение областей применения запирающей арматуры:
- Коммунальные службы – холодное и горячее водоснабжение;
- Коммунальные службы – системы отопления;
- Нефтеперерабатывающая промышленность – нефтепроводы;
- Газодобывающая промышленность – газопроводы;
- Другие отрасли промышленности – участие в составе линий обеспечения производственного цикла (воздух, масло и другие среды, в том числе агрессивные).
Дисковые затворы благодаря простоте своей конструкции могут устанавливаться в любом положении относительно оси прохождения трубопровода. Большинство кранов рассчитаны на фланцевый тип соединения, который упрощает процесс монтажа. Установка дополнительных устройств на запирающую арматуру, таких как редуктор, позволяет повышать усилие на затворный диск и обеспечивать регулирующую функцию в трубопроводе. Еще одним преимуществом дисковой арматуры является возможность дистанционного приведения устройства в действие.
Фланцевые краны и заглушки
Фланцевые краны и заглушки – цельнолитые металлические диски, которые подбираются под диаметр сечения трубы и монтажные отверстия соединительного фланца, часто устанавливаются в трубопроводах при ремонте для полного блокирования их работы и контроля движения сред на отремонтированных участках разводки труб, а также позволяет эксплуатировать трубопровод частично.
Этот вид запорной арматуры для трубопроводов:
- Имеет высокую механическую прочность и износостойкость;
- Легко справляется с сильными перепадами давления и температуры;
- Защищен от коррозии и химических агрессий;
- Подбирается строго под размеры труб;
- Имеет невысокую себестоимость (цены на заглушки для фланцев минимальны).
Клиновые задвижки
Задвижки клиновые – это запорные устройства, в которых перекрытие прохода происходит при поступательном перемещении запорного органа в направлении, перпендикулярном направлению движения потока транспортируемой среды. Назначение задвижек клиновых- перекрытие потоков газообразных, либо жидких сред в трубопроводах с различным давлением и условными (номинальными) проходами.
Задвижки создаются с выдвижным шпинделем, где резьба шпинделя, а также ходовой гайки находятся снаружи. Задвижка клиновая применяется на горизонтальном трубопроводе вверх маховиком, расположение шпинделя – вертикальное.
Управление:
- Ручное (с помощью маховика);
- От электропривода в нормальном либо взрывозащищенном исполнении.
Задвижки клиновые относятся к классу ремонтируемых, восстанавливаемых изделий. Дисциплина восстановления таких изделий – не является регламентированной, продолжительность эксплуатации – вынужденная.
Небольшое гидравлическое сопротивление задвижек клиновых делает их очень ценными при применении на трубопроводах, в которых постоянно движется среда с достаточно большой скоростью.
Чаще всего по исполнению корпуса – задвижки изготавливают полноприходными, это означает, что диаметры проходного сечения седел задвижки не сужаются. Также применяются суженные задвижки, у которых диаметры седел сужаются, но они применяются гораздо реже. Это дает возможность снизить усилия и крутящие моменты в самой клиновой задвижке, и также уменьшить массу и габаритные размеры.